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江門工程塑料在注塑加工時影響模具產生毛邊現象的原因及解決原因

2019-11-07 15:01:59

  毛邊便是工程改性塑料在注塑時在模具分型面,入子孔,排氣孔,頂針孔等當地發生的溢料。整理了影響注塑加工時可能影響飛邊毛刺問題發生的十五種原因和解決辦法,期望能夠給您提供有效的幫助。

  原因一、分型面閉合不良

  解決辦法: 加大鎖模力,修正模具合模面使合作緊密。

  原因二、型腔和型芯部分滑動零件空隙過大

  解決辦法: 研磨型腔和型芯滑動部位,使接觸面緊密。

  原因三、模具強度或剛性不良,模塑過程中腔內壓力使模具型腔局部變形有空隙。

  解決辦法:調整工藝參數,盡量下降模內壓力,嚴重時,從頭制造模具。替換模具資料和改動模具結構。

  原因四、模具平行度不良,變形彎曲

江門工程塑料

  解決辦法:修補模具或從頭制造模具,保證平行度。

  原因五、模具單向受力或裝置時沒有壓緊,各模腔一起填充不均勻

  解決辦法:從頭調整裝置模具。保證壓緊模具,修補澆口。

  原因六、多模腔具澆口巨細不合理,一起填充不均勻

  解決辦法:根據制品結構及澆道流程長短使澆口巨細合理。

  原因七、射速快,保壓壓力大,保壓時間長

  解決辦法:下降射速,下降保壓壓力,減少保壓時間。

  原因八、注塑壓力太大,鎖模力不足或鎖模機構不良,注塑級模板不平行

  解決辦法:調整注塑機壓力和鎖模力,調整鎖模機構和注射機模板的平行度。

  問題九、塑件投影面積超越超越注塑機所答應的塑件面積

  解決辦法:替換投影面積大的注塑機。

  問題十、塑料流動性太好,料溫高,模溫高,注塑速度過快

  解決辦法:替換流動性適宜的塑料或調整料溫、模溫和射速。

  問題十一、加料量過大

  解決辦法:調整適宜的加料量

  問題十二、模具外表落入異物

  解決辦法 :擦干凈模具分型面

  問題十三、模溫過高

  解決辦法: 調整模溫。查看暖流道模具的加熱器和熱電偶及溫控器的設定。

  問題十四、模具分型面或型腔內有損害

  解決辦法:修補模具損害部位。

  問題十五、暖流道內溫度高

  解決辦法: 下降暖流道內溫度。

  文章源自:江門工程塑料    http://www.like-trip.com/


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